La producción especializada de productos de rodamientos determina el desarrollo de líneas de producción CNC especiales según las características de los productos. La alta precisión, el bajo nivel de ruido, los lotes grandes y el bajo costo son la clave para la producción de rodamientos para motores eléctricos. En la actualidad, existen alrededor de 300 líneas de producción de molienda totalmente automáticas para producirrodamientos rígidos de bolas con bridas en China. La tecnología de control numérico ha mejorado enormemente el nivel de fabricación de motores de bajo ruido; Actualmente, la línea de producción de rectificado automático está pasando de la línea de producción automática de rodamientos pequeños y en miniatura a la producción de rodamientos medianos y grandes. Extensión de línea automática. Como resultado, los requisitos para la tecnología de control numérico son cada vez más diversos y la dificultad también aumenta. Tecnología de medición activa, tecnología de detección fuera de la máquina, tecnología de compensación automática de errores, monitoreo automático de la calidad de fabricación, transmisión oportuna del control numérico, tecnología de análisis de calidad y otros métodos de control de procesos en la línea de producción automática.

La línea automática de ensamblaje de rodamientos (incluida la detección automática y el envasado automático de productos terminados de rodamientos) siempre ha sido un problema que plaga el progreso tecnológico. En famosas empresas extranjeras de rodamientos, esta tecnología se aplica con éxito desde hace muchos años. Y el país depende de las importaciones del extranjero, y el efecto de uso sigue siendo insatisfactorio. Por lo tanto, la investigación y el desarrollo de la línea de producción automática para el ensamblaje de rodamientos y la conexión orgánica con la línea de producción automática para el rectificado de rodamientos son de gran importancia para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto de los rodamientos, reduciendo la cantidad de piezas de rodamientos en el flujo de proceso, reduciendo la influencia de la intervención manual y reduciendo costos. con. Dado que existen muchas variedades de rodamientos, diferentes variedades y las líneas de montaje automáticas tienen sus propias características, la industria de los rodamientos ha planteado requisitos para la diversidad de equipos de control numérico para el montaje de rodamientos.

La fabricación de rodamientos de rodillos todavía está dominada por máquinas independientes en China. Extranjero famosoempresas de rodamientos producir continuamente con líneas de molienda automáticas. En la actualidad, un pequeño número de empresas nacionales han introducido equipos de fabricación de empresas japonesas, pero debido a los altos precios y los elevados costos de depreciación de los equipos, no pueden promocionarse en China. Dado que los requisitos generales para los rodillos de rodamiento son de 1 a 2 μm, los requisitos para los rodillos de grado 0 están dentro de 1 μm y los requisitos para la calidad de la superficie son relativamente estrictos. La industria de los rodamientos espera urgentemente que la industria de equipos CNC pueda proporcionar líneas de producción de rectificado automático de rodillos de rodamiento estables, confiables y de alta precisión y líneas de producción de empaques antioxidantes y de limpieza automática, y realizar detección automática y retroalimentación automática en la línea automática para compensar el procesamiento. errores. Por tanto, la tecnología de control numérico tiene mucho que ver aquí. Dado que los tipos de rodillos se dividen en cuatro categorías: rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, rodillos de agujas y rodillos esféricos, la industria CNC debería desarrollar líneas de producción automáticas para diferentes rodillos según las diferentes características y tamaños de los rodillos de rodamiento.

En el proceso de fabricación de rodamientos, se utilizan matrices de estampado de placas de acero para jaulas de rodamientos y matrices de extrusión para jaulas de plástico, matrices de estampado para diversos elementos rodantes, matrices de alta precisión para estampar anillos exteriores para agujas.rodamiento de rodillos cilíndricos, matrices de laminación en frío para anillos de rodamientos y matrices de forja, así como el procesamiento yfabricación de rodamientos moldes de ensamblaje, etc., se requiere equipo CNC de moldes de alta eficiencia y alta precisión. Dado que los equipos CNC nacionales no pueden cumplir con su función y precisión, parte de los equipos CNC de moldes de alta precisión en la industria de rodamientos se importan, y algunos de ellos se resuelven con equipos de fabricación propia o equipos modificados. Existe una enorme demanda de equipos domésticos, pero la proporción actual es baja. el

Las bolas de acero para rodamientos son los elementos rodantes más utilizados en el sector.industria del rodamiento. El posproceso de producción de bolas de acero es la limpieza automática de las bolas de acero, la inspección automática de la apariencia (rechazando automáticamente los productos no calificados), la lucha contra la oxidación, el conteo y el embalaje automáticos, que también se completan en líneas de producción automáticas en el extranjero. La industria nacional de rodamientos ha invertido mucha energía. Después de más de diez años de arduo trabajo, ha logrado algunos avances, pero todavía hay una gran brecha en comparación con el nivel avanzado. Dado que algunos requisitos de precisión de las bolas de acero han alcanzado el nivel nm, los requisitos de calidad de la superficie son más estrictos que los de los rodamientos de rodillos y el tamaño del lote es grande, lo que requiere alta eficiencia, alta precisión, alta confiabilidad y alta limpieza del equipo. Por lo tanto, en este campo, la industria de los rodamientos tiene una gran demanda y la industria de equipos CNC puede hacer mucho.

Con la promoción continua y la profundización de la transformación de los modelos tradicionales de fabricación de rodamientos con tecnologías aplicables avanzadas y de alta tecnología, la tecnología digital se ha convertido en la dirección de desarrollo de la industria mayorista de rodamientos, y los equipos de procesamiento de rodamientos que utilizan tecnología digital se han convertido en la primera opción para los rodamientos. empresas para mejorar sus equipos. Al mismo tiempo, la línea de producción automática para fines especiales, alta precisión y alta eficiencia tiene buenas perspectivas de desarrollo.